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应用高压微射流技术制备乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液

作者:www.willnano.com 日期:2023-04-27 点击:972
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纳米乳液主要是由水、脂溶性芯材、水溶性壁材 和乳化剂等组成成分,按一定比例在特定条件下混 合形成的分散体系,对于易于氧化水解的功效成分 具有良好的保护作用,还可提高其生物利用度。纳米乳液的制备可分为高能乳化法和低能乳化法,高能乳化法主要包括高压均质法、高压微射流和声波法,而 低能乳化法主要包括自发乳化法和相转变法。高能乳化法是制备纳米乳液较常用的方法,可用于大规模 的工业化生产,且适用于大多数材料,而高压均质法是高能乳化法中使用较普遍的一种。

微射流高压均质机

在汪慧等人的研究中(汪慧, et al."乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液制备及其质量评价." 中国粮油学报 33.02(2018):96-102.),以乳清蛋白为壁材,1,3-甘油二酯为芯材.,采用响应面分析法优化乳清蛋 白-甘油二酯纳米乳液的制备.制备流程如下:将乳清蛋白粉加入蒸馏水中搅拌至完全溶解,制得乳清蛋白溶液;再将乳脂甘油二酯与乳化剂蔗糖酯混合,在 50 ℃ 水 浴中搅拌直至完全溶解,得到混合物;然后将乳清蛋 白溶液缓慢倒入混合物中,边倒边搅拌,得到混合乳液;较后将混合乳液2000 r/min 高速分散3min,并在高压纳米均质机中进行均质,得到乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液。以纳米乳的粒径及包埋率作为评价指标,考察了不同压力均质条件下的制备情况。如下图所示,可见随着均质压力的增加,纳米乳的粒径先减小后增大,而包埋率是先增大后减小。均质压力的增大,可使纳米乳液在高压均质过程中混合得更均匀,被分散成更小的颗粒,使纳米乳液粒径减小,包埋率增加。但均质压力过高时,可能会导致纳米乳液被破坏,且部分纳米颗粒会发生聚合,反而导致粒径增大,包埋率降低。

均质压力对纳米乳液制备的影响

在对所制备的纳米乳液进行性质评价时发现,经高压均质处理后的纳米乳液氧化缓慢,经400h氧化后,氧压只下降了1.5,说明乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液能提高甘油二酯的氧化稳定性,利于保藏。

高压均质技术应用于食品领域制备纳米乳液具有广泛的发展前景,可用于提高精油,油脂等易氧化物质的储藏稳定性。


微射流高压均质机腔体

微射流高压均质机腔体

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